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|   技術(shù)參數(shù)  | 
    
機床用途
該機床是加工圓柱形深孔零件的專用機床,適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工,鏜孔時采用授油器供油,通過切削區(qū),把切屑排向床頭的排屑斗。鉆孔時采用內(nèi)排屑方式(BAT)方式,即授油器供油,通過切屑區(qū),把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。
	
機床結(jié)構(gòu)
機床采用PLC控制,授油器和進給拖板往復(fù)運動均采用伺服電機控制,傳動采用居兩導(dǎo)軌中部的齒條傳動,保證了超長運動中進給傳動的精度和剛性的要求。床體兩側(cè)安裝保護,并采用地上油箱結(jié)構(gòu),改善了機床環(huán)境。機床可配備自動或手動漲縮高效組合刀具,大大提高了機床加工效率。
技術(shù)參數(shù)
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				 主要技術(shù)參數(shù)  | 
			
				 單 位  | 
			
				 參數(shù)  | 
		
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				 鉆孔直徑范圍  | 
			
				 mm  | 
			
				 ¢40-¢110  | 
		
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				 鏜孔直徑范圍  | 
			
				 mm  | 
			
				 200  | 
		
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				 中心高  | 
			
				 Mm  | 
			
				 400  | 
		
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				 鏜孔最大深度范圍  | 
			
				 mm  | 
			
				 1000-8000  | 
		
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				 卡盤直徑  | 
			
				 mm  | 
			
				 400  | 
		
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				 中心架夾持直徑范圍  | 
			
				 mm  | 
			
				 50-400  | 
		
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				 主軸轉(zhuǎn)速范圍、級數(shù)  | 
			
				 r/min  | 
			
				 60-1200 三級無極  | 
		
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				 給進速度范圍  | 
			
				 mm/min  | 
			
				 5-2000 (無級)  | 
		
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				 主電機  | 
			
				 kw  | 
			
				 N=30  | 
		
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				 進給電機  | 
			
				 kw  | 
			
				 N=4.7  | 
		
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				 冷卻泵電機  | 
			
				 kw  | 
			
				 N=5.5  | 
		
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				 冷卻系統(tǒng)額定壓力  | 
			
				 MPa  | 
			
				 2.5  | 
		
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				 冷卻系統(tǒng)流量  | 
			
				 L/min  | 
			
				 300  | 
		
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				 數(shù)控系統(tǒng)  | 
			
				 KND-1000mM4  | 
		
